Pabrik Pencampur Daur Ulang Aspal Panas

Ini adalah Pabrik Pencampur Daur Ulang Aspal Panas CXTCM, modelnya PRD500, RRD1000, PRD1500 dan PRD2000. Kapasitasnya dari 50T/Jam hingga 160T/Jam. Sangat cocok untuk berbagai jenis keluaran pabrik pencampur aspal yang berbeda, tidak hanya dapat dicocokkan dengan produk kami sendiri, tetapi juga dapat dicocokkan dengan merek pencampur aspal lainnya. Ada tiga kunci teknis untuk Pabrik Pencampur Daur Ulang Aspal Panas CXTCM: Bahan lama memanas hingga 140℃ di atas; Mencegah adhesi material lama; Cocokkan dengan pabrik aspal asli.

Pabrik Pencampur Daur Ulang Aspal Panas tidak hanya dapat menggunakan material lama yang digiling di jalan, menghemat energi, tetapi juga mengurangi pencemaran material lama terhadap lingkungan, yang merupakan produk dengan manfaat ekonomi dan sosial yang tinggi.

Parameter Pabrik Pencampur Aspal Panas Daur Ulang (Spesifikasi)

Berhak mengubah parameter tanpa pemberitahuan sebelumnya.

Diagram Proses Produksi Pabrik Pencampur Daur Ulang Aspal Panas

Detail Pabrik Pencampur Daur Ulang Aspal Panas

1-Pra naksir dan sistem layar

Pengguna dapat memilih sistem pra penghancuran dan penyaringan yang sesuai untuk Pabrik Pencampur Daur Ulang Aspal Panas. Jika pengguna menyediakan bahan penggilingan, ia dapat memilih sistem pra penghancuran dan penyaringan bahan penggilingan independen tipe A yang sederhana; jika material lama yang besar disediakan oleh pengguna, Anda dapat memilih sistem pra penghancuran dan penyaringan sambungan independen tipe B.

Kedua sistem ini dapat melakukan pra-penghancuran dan penyaringan secara efektif untuk semua jenis material lama yang direklamasi, dan untuk mengurangi kehancuran ukuran partikel batu asli dalam proses penghancuran, dan untuk memastikan keakuratan penilaian untuk produksi material terbarukan.

2-Sistem pengumpanan bahan dingin

Konfigurasi konvensional adalah dua gerbong dingin (keadaan khusus bisa dengan tiga), mengadopsi metode penimbangan terus menerus, ini lebih akurat daripada penimbangan jenis volume, sehingga memastikan keakuratan penilaian bahan jadi.

Sistem semprotan diesel dapat dipasang di cold hopper sesuai dengan kebutuhan pengguna, untuk mencegah dan mengurangi adhesi material lama.

3- Lift material lama

Mengadopsi struktur rantai pelat, Ini lebih stabil daripada rantai jangkar dalam bekerja. Bagian bawah setiap ember pengangkat mengadopsi struktur busur, dan tidak mudah menempel pada material lama.

Sesuai dengan kebutuhan pengguna, pasang alat penyemprot diesel di dalam untuk mencegah dan mengurangi daya rekat material lama.

Metode pengumpanan bahan drum 4-Pengering

Mengadopsi mode pemberian makan lateral bawah untuk menghindari kerugian dari mode pemberian makan atas. Umpan atas dapat membuat material kecil yang kandungan aspalnya tinggi langsung dihembuskan ke bagian belakang drum pengering dan tidak melewati pemanasan penuh, sehingga mudah menempel pada peralatan. Sebagian material yang lebih kecil lainnya akan langsung masuk ke saluran buang, menempel pada impeler kipas angin, sehingga menyebabkan kegagalan kipas angin.

Terdapat perangkat alarm di bagian dalam mulut pengumpan elevator, yang dapat secara otomatis memberi alarm dan mengunci perangkat setelah material tersumbat atau terakumulasi terlalu banyak, untuk menghindari kejadian yang tidak disengaja.

5-Metode pemanasan

Mengadopsi cara pemanasan non-kontak hilir, terdapat ruang pembakaran api antara pembakar dan drum pengering. Material lama dapat dipanaskan hingga 140 derajat Celsius di atas dengan prinsip radiasi konveksi.

Di ruang bakar, metode pemanasan putar dapat sering mengubah titik panas, sehingga menjamin masa pakai bahan tahan api. Laras insulasi panas di dalamnya mengadopsi pengecoran modular, bahan tahan api dapat tahan terhadap suhu tinggi 1500 derajat Celcius di atas. Bisa diganti secara terpisah, tidak perlu mengganti keseluruhan. ini tidak hanya menghemat biaya, tetapi juga mengurangi waktu perawatan.

Mengadopsi prinsip atomisasi udara tekan pembakar khusus, tekanan rendah dan kebisingan rendah, nyala api tidak bersentuhan langsung dengan semen tahan api, melindungi ruang bakar. Pada saat yang sama, ini membuat sumber panas lebih dekat ke area pertukaran panas dan meningkatkan efisiensi panas.

Pembakar memiliki fungsi penarikan otomatis.

Pembakar tipe bidal khusus, yang diameter apinya lebih sesuai untuk ruang bakar dan ukuran drum pengering, secara efektif menghindari kerusakan pada ruang bakar dan drum pengering, sehingga meningkatkan efisiensi termal.

6- Drum pengering

Menggunakan peningkatan diameter dan panjang drum pengering, untuk meningkatkan waktu pengoperasian material lama di drum pengering.

Mengadopsi perangkat pengangkat yang fleksibel. Alat pengangkat yang fleksibel dapat mencegah material lama menempel akibat mencairnya aspal pada saat yang bersamaan

7- Tempat Sampah Panas

Mengadopsi keseluruhan dengan isolasi wol batu. Menggunakan minyak konduksi panas untuk memanaskan kerucut tempat sampah. Membuat dinding miring mudah menempel menahan lebih banyak panas, mencegah material halus menempel pada dinding silo.

Alat penyemprot diesel otomatis dan pengaturan waktu diatur di bagian dalam tempat sampah, yang dapat mencegah adhesi material lama.

Struktur pintu ganda asimetris, untuk membuka dan menutup pintu pada waktu yang berbeda untuk mengatasi masalah adhesi pintu pemakaian, tetapi juga meningkatkan akurasi pengukuran.

8- Metode pengumpanan bahan mixer

Pengumpanan saluran miring, metode pemberian pakan konvensional dengan struktur tertutup. Terdapat insulasi pemanas minyak penghantar panas di luar, untuk memastikan cangkang selalu mempertahankan kondisi suhu tinggi. Pada saat yang sama, alat penyemprot diesel otomatis untuk mencegah adhesi material lama.

Konveyor sabuk dapat digabungkan secara efektif sesuai dengan lokasi yang berbeda, terutama ketika pabrik pencampur daur ulang aspal panas digabungkan dengan pabrik pencampur aspal asli. Ini sangat fleksibel dan nyaman. Pada saat yang sama, pasang perangkat penyegel dan perangkat semprotan diesel otomatis, kurangi kehilangan panas dan cegah penumpukan dan adhesi material lama

9- Sistem kendali

Dalam proses produksi, ketika proporsi bahan daur ulang panas meningkat, output dari pabrik aspal asli harus dikurangi. Ini akan mempengaruhi produksi normal pabrik aspal asli.

Kami mengatur secara khusus dalam sistem kontrol dengan mode produksi bahan daur ulang. Mulai mode ini, efisiensi produksi pabrik aspal asli akan otomatis berkurang, pastikan pabrik aspal asli selalu dalam keadaan normal.

Fitur dan Aplikasi Pabrik Pencampur Daur Ulang Aspal Panas

CXTCM mengandalkan rencana dukungan industri sains dan teknologi "Penelitian dan pengembangan teknologi dan peralatan utama untuk regenerasi termal campuran aspal limbah" pada tahap awal, dan bekerja sama dengan "Pusat Penelitian dan Pengembangan Mesin Perkerasan" yang dibangun bersama oleh Universitas Chang 'an. Dan melalui teknologi sensor untuk mengoptimalkan rasio dan teknologi kendali jarak jauh untuk mengembangkan kinerja tinggi, hasil tinggi dari pabrik pencampuran daur ulang aspal panas yang besar diwujudkan secara lokalisasi.

Harga produk luar negeri serupa diturunkan sebesar 50%, yang dapat sangat mengurangi biaya investasi di sisi konstruksi dan biaya pembangunan jalan raya.

Karena kualitas tinggi, kinerja stabil, layanan pelanggan yang bijaksana, serta pengalaman yang signifikan, CXTCM telah menjual 500 set lebih banyak Pabrik Pencampur Aspal Daur Ulang sejauh ini.

Pabrik Pencampur Daur Ulang Aspal Panas memiliki manfaat ekonomi dan sosial yang tinggi.